Entwicklung der Doypack-Beutelverpackungsmaschine

Wie wir alle wissen, bietet die Verpackungsmaschine die Vorteile Energieeinsparung, Umweltschutz, Sicherheit und Hygiene, hohe Stabilität, einfache Bedienung und geringere Arbeitsintensität. Diese Vorteile sind zum Standard in der Verpackungsmaschinenindustrie geworden. Wenn wir uns von vielen Mitbewerbern abheben und unsere eigenen Vorteile hervorheben wollen, müssen wir beim Aussehen und den Details beginnen.

Erstens wollen wir aus optischer Sicht nicht nur die Maschinen in Mode bringen, sondern auch die verpackten Produkte schön machen. Die Nockenmaschine ist geteilt und der Schaltkasten ist unabhängig aufgehängt. Die Servomaschine ist ein integraler Typ und der Elektrokasten befindet sich im Rahmen. Die Nockenmaschine wird von einem Nockenmechanismus angetrieben und verfügt über keinen Signalpunkt, sodass sie während des Siegelvorgangs nicht erkennen kann, ob sich Material in der Dichtung befindet. Die Servomaschine kann Aufforderungen anhand des Ausgangsdrehmoments des Servopunktmotors erkennen und identifizieren. Dies reduziert nicht nur den Verbrauch an Verbrauchsmaterialien, sondern vermeidet auch eine Beeinträchtigung des Erscheinungsbilds des verpackten Produkts. In puncto Ästhetik gewinnt also der Servo.

Aus einer anderen Perspektive, in Sachen Hygiene: Die gesamte Maschine unserer Servomaschine ist komplett aus Edelstahl gefertigt und sandgestrahlt, außerdem wurde sie einer lebensmittelechten Nanobehandlung unterzogen. Es besteht aus kohlenstofffreiem Stahl und ist resistent gegen Fingerabdrücke, Staub und Öl. Auch die Größe des Racks wurde angepasst, was nicht nur das Erscheinungsbild prägnanter und schöner macht, sondern auch die Reinigung und Wartung erleichtert und eine kleinere Fläche einnimmt.

Vergleichen Sie dann den Energieverbrauch: Der Motor der Nockenmaschine läuft kontinuierlich (2,5 kWh) und die Servomaschine läuft intermittierend (1,5 kWh). Daher ist im Vergleich der tatsächliche Stromverbrauch der Kurvenmaschine pro Stunde um 2/5 höher. Mit anderen Worten: Mit der gleichen Leistung können drei Nockenmaschinen oder fünf Servos betrieben werden.

Bezüglich der Gerätewartung: Da die Struktur der Servomaschine nicht so komplex ist wie die der Nockenmaschine, was den Verschleiß mechanischer Teile verringert, beträgt die Ausfallrate der Servomaschine 5 % und die Ausfallrate der letzteren 10 % %. Darüber hinaus sind Inspektion und Wartung der Kurvenmaschine umfangreich und umständlich und erfordern regelmäßiges Auftanken und Warten. Servomaschinen benötigen kein Nachtanken und sind wartungsfrei. Wenn in der gesamten Maschine eine Anomalie auftritt, ist die Servomaschine außerdem mit einer automatischen Fehlererkennungsfunktion ausgestattet. Im Gegensatz zur Kurvenmaschine, bei der das Wartungspersonal die Teile der gesamten Maschine einzeln überprüfen muss.